信息摘要：
广东净晟环保科技有限公司泵站筒体采用先进加厚机械缠绕GRP玻璃钢。 内泵，管道，阀门，仪表，控制设备等附件需用户提供成套，并安装测试合格后出厂。...
净晟一体化预制泵站
一体化预制泵站是取代传统排水泵站理想的解决方案，一体化预制泵站，为交钥匙工程。 广东净晟环保科技有限公司泵站筒体采用先进加厚机械缠绕GRP玻璃钢。 内泵，管道，阀门，仪表，控制设备等附件需用户提供成套，并安装测试合格后出厂。 是一种使用方便，质量可靠，土建工作量少，成本低的新型一体化预制泵站设备。 体积优化是其最显著的特点。
一体化泵站产品特点：
按需定制：
净晟一体化预制泵站的整合是根据客户提供的，以确保泵站允许线路条件满足要求的参数设计。
设计技术先进：
采用CFO流场计算，使得学生尽可能把淤泥等固体颗粒可以排出系统设备。
工业设计：
触摸屏设计，具有RS485通讯接口。泵送应该有一个手动控制，自动控制和远程检测，应能自由不同的控制模式之间进行切换。
新型建筑材料：
泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用国外生产设备，全自动化系统控制设备连续缠绕型，确保不同厚度均匀并达到施工设计的刚度，质量安全稳定发展优良。
净晟一体化预制泵站和传统泵站集成的区别
1、控制系统：
传统的泵站需要建立专门的控制室，并需要专人管理，后期维护费用较高; 综合泵站采用先进的智能监控系统和远程管理控制，用户不需要建立控制室，可实现泵站的远程控制，节省人力成本。
2、使用寿命：
传统泵送混凝土是一种多孔性材料，与土壤气体和酸性物质，腐蚀，泄漏，开裂发生反应;泵送和集成的玻璃具有以增强热固性塑料的化学腐蚀较强的阻力，泵也被从基础流体炉渣提供并且不会堵塞潜水泵，泵站所以保持最佳的工作状态，从而延长寿命有效。
3、占地空间面积：
传统管理泵站发展需要建控制室，占地面积大；一体化预制泵站设计采用全地埋式建造，占地面积小，安装进行维修方法简便。
4、施工周期：
传统泵站从泵站底板，池壁，顶板分步施工，浇筑及维护整个安装过程需要2-3个月；综合泵站由厂家组装试验提前完成，现场只需开挖，吊装，连接管道及电路，回填压实，安装电控系统，调整即可完成，整个安装过程只需2-3天，大大节省时间成本。
